продукт
Двигатель (взрывозащищенный)
Главный двигатель сверхтонкого измельчителя: Марка: Liyuan Motor, Модель: YE2-315L2-4, удлиненный вал, 200 кВт.
Шнековый питатель
Изготовленный по индивидуальному заказу шнек Lida имеет межосевое расстояние 1,4 метра от выпускного отверстия до загрузочной воронки. Он включает в себя дробильный вал, спиральный вал, трансмиссионную цепь, звездочку, буферный ковш, двигатель подачи, выпускное отверстие, вращающийся фланец и глушитель для удаления тяжелых предметов. Изделие изготавливается в соответствии с требованиями заказчика и соответствует требованиям заказчика.
Воздуходувка высокого давления
Высоконапорный воздуходув для полного комплекта ультратонкого измельчителя - модель TLGF-HY-75 (включая пневматически управляемую заслонку воздуходувки, спецификация модели: QD341W-1; с ручным дросселем). Он не включает преобразователь частоты, а объем воздуха составляет 12000 м3/ч-18000 м3/ч. Рекомендуется начать с преобразователя частоты. Включая адаптеры для впуска и выпуска воздуха.
Плоская форма
Изготовлен из горячедеформируемой штамповой стали H13 или 38CrMoAl, термообработка выполняется путем азотирования или нитридирования, с высокой твердостью (HRC56-HRC59), хорошей износостойкостью и высокой универсальностью; отверстие плоской штамповки и тип отверстия спроектированы и изготовлены профессионалами с многолетним опытом работы; обработка плоской штамповки осуществляется полностью автоматическим обрабатывающим центром с равномерным фрезерованием и сверлением, что полностью превышает точность использования; шероховатость стенки отверстия составляет HRC1.6.
Кольцевая матрица гранулятора
Строгий отбор материалов: используется специальная высокохромистая нержавеющая сталь, диаметр отверстия матрицы меняется незначительно, а кольцевая матрица имеет высокую производительность.
Профессиональное расположение отверстий: программное обеспечение ЧПУ автоматически располагает отверстия, обеспечивая разумную скорость открывания и прочность.
Технология сверления: применяется многокоординатное сверление с ЧПУ с высокой скоростью и низкой подачей, а качество поверхности отверстия матрицы достигает значения Ra выше 1,6. Кольцевая матрица выгружается плавно, с высокой часовой производительностью и хорошим качеством подачи.
Вакуумная термообработка: Специальная вертикальная вакуумная печь большого диаметра, оснащенная высокоточной компьютерной системой контроля и регулирования температуры. Отверстие матрицы не имеет окисления, имеет небольшую деформацию и равномерную твердость.
Прижимной ролик
Используя 40Cr или 42CrMo в качестве основного материала, заготовки прецизионной ковки проходят нормализацию, точение, зубофрезерование, нитроцементацию, сохранение тепла и отпуск, тонкое шлифование внутреннего круга, обработку против ржавчины и ряд других процессов, твердость зоны закалки составляет HRC58-HRC62, процесс является точным, а готовая продукция проходит строгий контроль.
Пользователям доступен выбор из множества оптимизированных конструкций поверхности зубьев: зубья с рисунком ?елочка?, сотовые круглые отверстия, комбинированные зубья с отверстиями и прямыми зубьями, крупные спиральные зубья, обычные прямые зубья и сквозные зубья.
Высокоточная обработка на концентрически шлифовальном станке обеспечивает точное соответствие внутреннего круга ролика и подшипника пользователя, а также соблюдение требований соосности внутреннего и внешнего кругов ролика.
Эксцентриковый вал
Используется сталь 40Cr, и строго соблюдаются требования процесса. После черновой обработки производится отпуск и термообработка до HRC30-35, затем выполняется получистовая и чистовая обработка, и, наконец, шлифовка для обеспечения качества продукции; поверхность обрабатывается антикоррозионным средством и строго проверяется в соответствии с допусками.
Узел прижимного ролика
Он состоит из прижимного ролика, эксцентрикового вала, внутренней зольной крышки, внешней зольной крышки, эластичных стопорных колец для отверстий, проставок и подшипников. Подшипники отечественные или импортные. Все детали строго спроектированы и рассчитаны. Все компоненты изготовлены из высококачественных материалов. Готовая продукция проходит строгий контроль качества для обеспечения качества продукции.
Экран
Базовый материал изготовлен из высококачественных холоднокатаных стальных пластин от Wuhan Iron and Steel и Panzhihua Iron and Steel. Пластины точно разрезаны и пробиты с высокой плотностью. Используется ряд процессов, включая термическую обработку газообразным азотом, закалку изоляции и антикоррозионную обработку. Скорость раскрытия 2,0 и ниже составляет 30%-40%, а скорость раскрытия выше 2,0 составляет 40%-48%. Готовая продукция строго проверяется для обеспечения качества.
Молоток
Принят процесс сварки распылением, с красивым внешним видом. Карбид вольфрама распыляется на поверхность, и его твердость превышает HRC60. Износостойкость значительно улучшена, а срок службы в 3-5 раз больше, чем у обычных процессов. Молоток изготовлен из высококачественного сплава карбида вольфрама, качество гарантировано и может быть настроен в соответствии с требованиями, с полным спектром моделей продукта; нитроцементация, закалка и отпуск используются для изменения внутренней металлографической структуры, так что твердость области закалки достигает HRC58-HRC62; поверхность защищена от ржавчины, а твердость незакаленной области вокруг монтажного отверстия составляет ≤HRC32; все молотки поставляются с противовесами, и общая погрешность веса каждого вала (каждой группы) строго контролируется в пределах 5 г, что полностью гарантирует динамическое равновесие во время использования.
E-5 Молоток
Номер патента на полезную модель: ZL201520100356.2
Заготовка головки молотка отливается методом литья из силикатного золя с использованием материала ZG270-500, а к хвостовой части головки молотка привариваются две детали из сплава для достижения вторичного дробления материала в процессе дробления, тем самым улучшая производительность и тонкость измельчения.
Сплав изготовлен из сплава CL35 или ZL10A Zigong, нижняя поверхность отполирована до гладкого состояния, внешний вид прекрасный, а модели завершены.