產(chǎn)品
電機(jī)（防爆）
超微粉碎機(jī)主機(jī)電機(jī)：品牌：力源電機(jī)，型號(hào)：YE2-315L2-4，加長(zhǎng)軸，200KW.
喂料絞龍
定制利達(dá)絞龍，下料口到進(jìn)料斗的中心距1.4米。包含有碎料軸、螺旋軸、傳動(dòng)鏈條、鏈輪，緩沖斗、喂料電機(jī)、下料口，旋轉(zhuǎn)法蘭、除重物消音器，產(chǎn)品安需方使用要求制作，滿足需方要求。
高壓風(fēng)機(jī)
超微粉碎機(jī)成套設(shè)備配套高壓風(fēng)機(jī)，型號(hào)TLGF-HY-75（含氣動(dòng)控制風(fēng)機(jī)風(fēng)門，規(guī)格型號(hào)：QD341W-1；自帶手動(dòng)蝶閥）。不含變頻器，風(fēng)量：12000m3/H-18000m3/H，建議采用變頻器啟動(dòng)。含進(jìn)、出風(fēng)口變接頭。
平模
采用H13熱作模具鋼或38CrMoAl等材料制作，熱處理用滲氮或氮化方式，硬度高（HRC56-HRC59），耐磨性好，綜合性強(qiáng)；平模開孔和孔型由具有多年工作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人士設(shè)計(jì)、制作；平模加工采用加工中心全自動(dòng)加工，銑、鉆均勻，完全超出使用精度；孔壁粗糙度HRC1.6。
制粒機(jī)環(huán)模
嚴(yán)格選材：選用特制高鉻不銹鋼,模孔直徑變化小,環(huán)模產(chǎn)量高。
專業(yè)布孔：數(shù)控軟件編程自動(dòng)布孔,確保合理的開孔率和強(qiáng)度。
鉆削工藝：采用數(shù)控(CNC)多軸槍鉆高轉(zhuǎn)速低進(jìn)給加工，?？妆砻婀鉂嵍冗_(dá)Ra值1.6以上。環(huán)模出料流暢、時(shí)產(chǎn)高、飼料品質(zhì)好。
真空熱處理：專用立式大直徑真空爐，配置高精度的電腦控溫與控制系統(tǒng)。?？谉o氧化、變形小、硬度均勻。
壓輥
采用40Cr或42CrMo做基材，精鍛坯件，經(jīng)過正火、車加工、滾齒、碳氮共滲處理，保溫回火、精磨內(nèi)圓、防銹處理一系列工藝，淬火區(qū)硬度HRC58-HRC62，工藝精細(xì)，成品嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)檢。
優(yōu)化的多種齒面設(shè)計(jì)可供用戶選擇：人字齒型、蜂窩圓孔型、孔直齒結(jié)合型、大螺旋斜齒型、普通直齒型、通齒型。
高精度同心磨床加工，確保壓輥內(nèi)圓與用戶軸承精準(zhǔn)配合，以及壓輥內(nèi)外圓的同軸度要求。
偏心軸
采用40Cr鋼材，嚴(yán)格按照工藝要求，先粗加工后，調(diào)質(zhì)熱處理HRC30-35后，進(jìn)行半精車加工和精車加工，最后磨削加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量；表面做防銹處理，嚴(yán)格按照公差檢測(cè)。
壓輥總成
由壓輥、偏心軸、內(nèi)灰蓋、外灰蓋、孔用彈性擋圈、隔圈和軸承等組成，軸承采用國產(chǎn)或進(jìn)口，各零件均嚴(yán)格設(shè)計(jì)和計(jì)算，各零部件均選用優(yōu)質(zhì)材料，成品嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)檢，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
篩片
基材采用武鋼、攀鋼優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，精確剪板，高密度方式?jīng)_孔，采用氣氮熱處理，保溫回火及防銹處理一系列工藝，2.0及以下開孔率30%-40%，2.0以上開孔率40%-48%，成品嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)檢，保證質(zhì)量。
錘片
采用噴焊工藝，外形美觀，表面噴焊碳化鎢，其硬度超過HRC60，耐磨性顯著提高，使用壽命是普通工藝的3-5倍；錘片采用優(yōu)質(zhì)碳化鎢合金，質(zhì)量有保障并可根據(jù)要求訂制，產(chǎn)品型號(hào)齊全；碳氮共滲，淬火，回火處理，改變內(nèi)部金相組織，使其淬火區(qū)硬度達(dá)到HRC58- HRC62；表面防銹處理，安裝孔周圍的非淬火區(qū)硬度≤HRC32；所有錘片均進(jìn)行配重發(fā)貨，每根軸（每組）總重量誤差嚴(yán)格控制在5g以內(nèi)，充分保證使用動(dòng)平衡。
E-5錘頭
實(shí)用新型專利號(hào)： ZL201520100356.2
錘頭坯件采用硅溶膠工藝澆鑄成型，采用ZG270-500材料，在錘頭尾部加焊二片合金，使物料在粉碎過程中達(dá)到二次粉碎，提高產(chǎn)量和細(xì)度。
合金采用CL35或ZL10A自貢合金，底面打磨平整，外形美觀，型號(hào)齊全。