Den er laget av H13 varmarbeidsdysest?l eller 38CrMoAl og andre materialer. Varmebehandlingen er nitrerings- eller nitreringsst?l. Den har h?y hardhet og god slitestyrke personer med mange ?rs arbeidserfaring Designet og produsert av profesjonelle stanser, bruker et maskineringssenter for helautomatisk bearbeiding, med ensartet fresing og boring, som fullstendig overskrider bruksn?yaktigheten er HRC1.6.

Streng materialvalg: spesielt h?y-krom rustfritt st?l brukes, dysehullets diameter endres lite, og ringformutgangen er h?y.

Profesjonell hulloppsett: CNC-programvareprogrammering distribuerer automatisk hull for ? sikre rimelig ?pningshastighet og styrke.

Boreprosess: Ved bruk av numerisk kontroll (CNC) flerakset pistolboring med h?yhastighets- og lavmatebehandling, n?r overflatefinishen til dysehullet en Ra-verdi p? over 1,6. Ringdysen har jevn materialt?mming, h?y timeproduksjon og god f?rkvalitet.

Vakuum varmebehandling: spesiell vertikal vakuumovn med stor diameter utstyrt med h?ypresisjon datamaskin temperaturkontroll og kontrollsystem. Formhullene har ingen oksidasjon, liten deformasjon og jevn hardhet.

Ved ? bruke 40Cr eller 42CrMo som basismateriale, gjennomg?r det presisjonssmidde emnet normalisering, dreiing, girhobbing, karbonitrering, termisk isolasjon og herding, finsliping av den indre sirkelen og en serie anti-rustbehandlinger er HRC58- HRC62, fint utf?relse og streng kvalitetskontroll av ferdige produkter.

En rekke optimaliserte tannoverflatedesign er tilgjengelige for brukere ? velge mellom: fiskebeintanntype, honeycomb-rundt hulltype, hullrett tannkombinasjonstype, stor spiralformet tanntype, vanlig rett tanntype og gjennomg?ende tanntype.

H?ypresisjon konsentrisk slipemaskinbearbeiding sikrer at den indre sirkelen til trykkvalsen n?yaktig samsvarer med brukerens lagre, samt koaksialitetskravene til trykkrullens indre og ytre sirkler.

Ved ? bruke 40Cr-st?l, i strengt samsvar med prosesskravene, f?rst grovbearbeiding, br?kj?ling og herding av varmebehandling HRC30-35, halvbearbeiding og etterbehandling av dreiing, og til slutt sliping for ? sikre produktkvaliteten, strengt tatt i samsvar med toleransedeteksjon.

Den best?r av en trykkrulle, eksentrisk aksel, indre askedeksel, ytre askedeksel, elastisk holderring for hullet, avstandsring og lager. Lagrene er laget innenlands eller importert. Hver del er strengt utformet og beregnet laget av materialer av h?y kvalitet. Ferdige produkter er strengt inspisert for ? sikre produktkvalitet.

Grunnmaterialet er laget av h?ykvalitets kaldvalsede st?lplater fra Wuhan Iron and Steel Co., Ltd. og Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd. Det er n?yaktig klippet og stanset p? en m?te med h?y tetthet serie av prosesser inkludert gass nitrogen varmebehandling, termisk isolasjon temperering og anti-rust behandling. ?pningshastigheten er 30%-40% for 2,0 og under inspisert for ? sikre kvalitet.

Ved bruk av spraysveiseprosessen er utseendet vakkert, overflaten er spraysveiset med wolframkarbid, dens hardhet overstiger HRC60, slitestyrken er betydelig forbedret, levetiden er 3-5 ganger s? h?y som for vanlige prosesser -kvalitet wolframkarbidlegering, kvaliteten er garantert og kan tilpasses i henhold til krav, komplette produktmodeller, br?kj?ling og herdingsbehandling for ? endre den interne metallografiske strukturen slik at hardheten til br?kj?lingsomr?det n?r HRC58-HRC62; rustbehandling, hardheten til det ikke-slokkende omr?det rundt monteringshullet er ≤ HRC32 Alle hammere sendes med motvekt, og den totale vektfeilen for hver aksel (hver gruppe) er strengt kontrollert innenfor 5g, noe som sikrer bruk av dynamisk; balansering.

Bruksmodellpatentnummer: ZL201220705818.X

Ribbene og ytre kropp er laget av 10 mm st?lplater, og den indre sirkelen og kjeglen er laget av 4 mm st?lplater. Dimensjonene til den indre sirkelen og den indre kjeglen er utformet gjennom n?yaktige beregninger, som er mer fornuftige og n?yaktige er komplette og kan utformes etter faktiske forhold.

Bruksmodellpatentnummer: ZL201720537626.5

Den er presisjonsmaskinert av 45# st?l, med wolframkarbidoverflate p? den ytre ringen for ? beskytte den ytre sirkelen til drivskiven mot slitasje, og dermed effektivt beskytte festeboltene, noe som gj?r det trygt og p?litelig gjengede hull for demontering og montering for ? lette demontering og montering. (Dynamisk balansering, balanseverdi ≤5g)

Bruksmodellpatentnummer: ZL201520100843.9

Hele maskinen er lasersk?ret, og materialet er NM500, som er vakkert og holdbart. Den bruker Zigong-legering CL35 eller ZL10A, som har mer stabil kvalitet av knuseomr?det mer rimelig.

Bruksmodellpatentnummer: ZL201820284980.6

Bladets bunnplate er lasersk?ret og formet, b?ssingen er presisjonssveiset og polert Etter at sveisingen er fullf?rt, er de indre og ytre sirkler finbearbeidet for ? gj?re bunnplaten mer n?yaktig av 16 mm st?lplate, og bladet er laget av φ14 mm rundt st?l, noe som gj?r strukturen mer solid.

Bruksmodellpatentnummer: ZL2015201008458

Den er laget av h?ykvalitets st?lplate og rullet i form av en platevalsemaskin. Den ytre sirkelen er findreid og den er laget av Zigong-legering CL35 eller ZL10A utseendet vakrere.

?Nytt delt ringgir, enkelt ? installere og erstatte;

?Endre vinkelen p? ringgirlegeringen for ? ?ke den fremre slagflaten til hammerhodet, forbedre knuseeffektiviteten og forlenge levetiden, og dermed forbedre knuseeffektiviteten til den ultrafine kvernen;

?Knus puffet materiale/rekemateriale, levetiden kan n? opp til: 11000T.