Направен е од челик H13 или 38CrMoAl и други матери?али лу?е со долгогодишно работно искуство Диза?нирана и произведена од професионалци за обработка на рамнина користи центар за обработка за целосно автоматска обработка, со униформа глода?е и дупче?е, што целосно ?а надминува грубоста на ?идот на дупката.

Строг избор на матери?ал: се користи специ?ален не'р?осувачки челик со висока содржина на хром, ди?аметарот на дупката на матрицата се менува малку, а излезот на матрицата е висок.

Професионален распоред на дупките: програмира?ето на софтвер со ЦПУ автоматски ги дистрибуира дупките за да обезбеди разумна стапка на отвора?е и сила.

Процес на дупче?е: Користе??и дупче?е со пиштол со пове?е оски со нумеричка контрола (CNC) со голема брзина и обработка со мала храна, завршната површина на дупката на матрицата достигнува вредност Ra од над 1,6. Прстенестата матрица има мазно празне?е на матери?алот, висока часовна мо?ност и добар квалитет на храна.

Вакуумска термичка обработка: специ?ална вертикална вакуумска печка со голем ди?аметар опремена со високопрецизен комп?утерски систем за контрола и контрола на температурата. Дупките на мувлата немаат оксидаци?а, мала деформаци?а и униформа цврстина.

Користе??и 40Cr или 42CrMo како основен матери?ал, прецизното ковано празно се подложува на нормализира?е, врте?е, забива?е на запчаниците, карбонитридира?е, топлинска изолаци?а и кале?е, фино брусе?е на внатрешниот круг и низа третмани против р?а е HRC58- HRC62, фина изработка и строга проверка на квалитетот на готовите производи.

Различни оптимизирани диза?ни на забната површина се достапни за корисниците да избираат од: тип на заб од шевронен, тип на кружна дупка од са?е, тип на комбинаци?а со директен заб, тип на голем спирален спирален заб, обичен директен тип на заб и тип преку заб.

Обработката на концентрична машина за меле?е со висока прецизност осигурува дека внатрешниот круг на вал?акот под притисок точно се совпа?а со лежиштата на корисникот, како и бара?ата за коакси?алност на внатрешните и надворешните кругови на вал?акот под притисок.

Користе?е на челик 40Cr, во строга согласност со бара?ата на процесот, прво груба обработка, термичка обработка на гасне?е и кале?е HRC30-35, полузавршува?е и завршува?е на врте?е и на кра?от меле?е за да се обезбеди квалитетот на производот, строго во согласност; со детекци?а на толеранции.

Се состои од вал?ак под притисок, ексцентрично вратило, внатрешен капак за пепел, надворешен капак за пепел, еластичен прстен за задржува?е на дупката, прстен за расто?ание и лежиште Лежиштата се направени домашно или увезени, а сите делови се изработени од висококвалитетни матери?али строго се проверуваат готовите производи за да се обезбеди квалитет на производот.

Основниот матери?ал е направен од висококвалитетни ладно валани челични плочи од Wuhan Iron and Steel Co., Ltd. и Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd Серии процеси, вклучува??и термичка обработка со гас, кале?е со топлинска изолаци?а и третман против 'р?а Стапката на отвора?е е 30%-40% за 2,0 и подолу проверени за да се обезбеди квалитет.

Користе??и го процесот на заварува?е со прска?е, изгледот е убав, површината е заварена со волфрам карбид, неговата цврстина надминува HRC60, отпорноста на абе?е е значително подобрена, работниот век е 3-5 пати поголем од обичните процеси -квалитетна легура на волфрам, квалитетот е загарантиран и може да се прилагоди според бара?ата, целосните модели на производи со карбонитридира?е, кале?е и кале?е за да се промени внатрешната металографска структура, така што цврстината на површината за гасне?е достигнува HRC58-HRC62; третман на 'р?а, цврстината на не-гасечката област околу дупката за монтира?е е ≤ HRC32 Сите чекани се испорачуваат со противтежа, а вкупната тежина на грешката на секое вратило (секо?а група) е строго контролирана во рок од 5 g, целосно обезбедува??и употреба на динамички; балансира?е.

Бро? на патент за корисен модел: ZL201220705818.X

Ребрата и надворешното тело се направени од челични плочи од 10 mm, а внатрешниот круг и конусот се направени од челични плочи од 4 mm Димензиите на внатрешниот круг и внатрешниот конус се диза?нирани преку прецизни пресметки, кои се поразумни и попрецизни се комплетни и можат да бидат диза?нирани според реалните услови.

Бро? на патент за корисен модел: ZL201720537626.5

Тоа е прецизно обработено од челик 45 #, со волфрам карбид на надворешниот прстен за да се заштити надворешниот круг на погонскиот диск од абе?е, со што ефикасно се заштитуваат завртките за прицврстува?е, што го прави безбеден и сигурен дупки со наво? за расклопува?е и склопува?е за да се олесни расклопува?ето и склопува?ето. (Динамично балансира?е, билансна вредност ≤5 g)

Бро? на патент за корисен модел: ZL201520100843.9

Целата машина е пресечена со ласер, а матери?алот е NM500, ко? е убав и издржлив од областа на дробе?е поразумно.

Бро? на патент за корисен модел: ZL201820284980.6

Долната плоча на сечилото е ласерски исечена и обликувана, черупката е прецизно обработена, а сечилото е прецизно заварено и полирано од челична плоча од 16 mm, а сечилото е изработено од φ14 mm кружен челик, што ?а прави структурата поцврста.

Бро? на патент за корисен модел: ZL2015201008458

Изработена е од висококвалитетна челична плоча и се вала со машина за тркала?е изгледот поубав.

?Нов сплит прстенест опрема, лесен за инсталира?е и замена;

?Променете го аголот на легура на прстенестиот запчаник за да ?а зголемите предната ударна површина на главата на чеканот, да ?а подобрите ефикасноста на дробе?е и да го продолжите работниот век, со што ?е ?а подобрите ефикасноста на дробе?е на ултра фината мелница;

?Скршете го надуениот матери?ал/матери?ал од ракчи?а, работниот век може да достигне до: 11000 Т.