Parti di macchine per mangimi
Stampo piatto
Realizzato in acciaio per lavorazione a caldo H13 o 38CrMoAl, il trattamento termico è effettuato tramite nitrurazione o nitrurazione, con elevata durezza (HRC56-HRC59), buona resistenza all'usura e forte completezza; l'apertura della matrice piana e il tipo di foro sono progettati e realizzati da professionisti con molti anni di esperienza lavorativa; la lavorazione della matrice piana adotta un'elaborazione completamente automatica dal centro di lavorazione, con fresatura e foratura uniformi, che superano di gran lunga la precisione di utilizzo; la rugosità della parete del foro è HRC1.6.
Matrice ad anello per mulino a pellet
Selezione rigorosa dei materiali: viene utilizzato acciaio inossidabile speciale ad alto tenore di cromo, il diametro del foro della matrice varia poco e la matrice anulare ha un'elevata resa.
Disposizione professionale dei fori: la programmazione software CNC dispone automaticamente i fori per garantire un tasso di apertura e una resistenza ragionevoli.
Tecnologia di foratura: viene adottata la foratura a cannone multiasse CNC ad alta velocità e basso avanzamento, e la finitura superficiale del foro della matrice raggiunge un valore Ra superiore a 1,6. La matrice anulare scarica in modo fluido, con elevata produttività oraria e buona qualità di avanzamento.
Trattamento termico sotto vuoto: Forno sotto vuoto verticale speciale di grande diametro, dotato di un sistema di controllo e controllo della temperatura computerizzato ad alta precisione. Il foro dello stampo è privo di ossidazione, presenta piccole deformazioni e presenta una durezza uniforme.
Rullo di pressione
Utilizzando 40Cr o 42CrMo come materiale di base, forgiando grezzi di precisione, tramite normalizzazione, tornitura, dentatura, carbonitrurazione, conservazione del calore e rinvenimento, rettifica fine del cerchio interno, trattamento antiruggine e una serie di processi, la durezza della zona di tempra è HRC58-HRC62, il processo è ottimo e i prodotti finiti sono rigorosamente ispezionati.
Gli utenti possono scegliere tra una varietà di design ottimizzati per la superficie dei denti: tipo a spina di pesce, tipo a nido d'ape con foro rotondo, tipo con combinazione di denti dritti e fori, tipo a spirale elicoidale grande, tipo a denti dritti ordinari e tipo a denti passanti.
La lavorazione ad alta precisione mediante rettificatrice concentrica garantisce che il cerchio interno del rullo e il cuscinetto dell'utente siano abbinati con precisione e che siano soddisfatti i requisiti di coassialità dei cerchi interno ed esterno del rullo.
Albero eccentrico
Viene utilizzato acciaio 40Cr e i requisiti di processo vengono rigorosamente rispettati. Dopo la sgrossatura, il pezzo viene temprato e trattato termicamente fino a HRC30-35, quindi vengono eseguite lavorazioni di semifinitura e finitura, e infine viene eseguita la rettifica per garantire la qualità del prodotto; la superficie viene trattata con un antiruggine e rigorosamente ispezionata secondo le tolleranze.
Gruppo rullo pressore
è costituito da un rullo pressore, un albero eccentrico, un coperchio interno in frassino, un coperchio esterno in frassino, anelli di tenuta elastici per i fori, distanziali e cuscinetti. I cuscinetti sono di produzione nazionale o importati. Tutti i componenti sono progettati e calcolati con cura. Tutti i componenti sono realizzati con materiali di alta qualità. I ??prodotti finiti sono sottoposti a rigorosi controlli di qualità per garantirne la qualità.
Schermo
Il materiale di base è costituito da lamiere d'acciaio laminate a freddo di alta qualità provenienti da Wuhan Iron and Steel e Panzhihua Iron and Steel. Le lamiere sono tranciate e punzonate con precisione ad alta densità. Vengono utilizzati una serie di processi, tra cui il trattamento termico con azoto gassoso, la tempra isolante e il trattamento antiruggine. Il grado di apertura di 2,0 e inferiore è del 30%-40%, mentre quello di 2,0 è del 40%-48%. I prodotti finiti sono sottoposti a severi controlli per garantirne la qualità.
Martello
Viene adottato il processo di saldatura a spruzzo, dall'aspetto gradevole. Il carburo di tungsteno viene spruzzato sulla superficie e la sua durezza supera HRC60. La resistenza all'usura è significativamente migliorata e la durata è 3-5 volte superiore rispetto ai processi tradizionali. Il martello è realizzato in lega di carburo di tungsteno di alta qualità, la cui qualità è garantita e può essere personalizzato in base alle esigenze, con una gamma completa di modelli; i trattamenti di carbonitrurazione, tempra e rinvenimento vengono utilizzati per modificare la struttura metallografica interna in modo che la durezza dell'area di tempra raggiunga HRC58-HRC62; la superficie è antiruggine e la durezza dell'area non temprata attorno al foro di montaggio è ≤HRC32; tutti i martelli vengono forniti con contrappesi e l'errore di peso totale di ciascun albero (ogni gruppo) è rigorosamente controllato entro 5 g, il che garantisce pienamente l'equilibrio dinamico durante l'uso.
E-5 Hammer
Numero di brevetto per modello di utilità: ZL201520100356.2
Il pezzo grezzo della testa del martello viene fuso mediante il processo del sol di silice, utilizzando il materiale ZG270-500, e due pezzi di lega vengono saldati sulla coda della testa del martello per ottenere una frantumazione secondaria del materiale durante il processo di frantumazione, migliorando così la resa e la finezza.
La lega è CL35 o ZL10A Zigong, la superficie inferiore è lucidata e piatta, l'aspetto è gradevole e i modelli sono completi.
Corona dentata divisa
Numero di brevetto per modello di utilità: ZL2015201008458
Realizzati con piastre di acciaio di alta qualità, laminate mediante una macchina per laminazione e tornite di precisione per ottenere dimensioni più precise; realizzati in lega Zigong CL35 o ZL10A; saldati ad ossigeno e lucidati per ottenere un aspetto più raffinato.
?Nuova corona dentata divisa, facile da installare e sostituire;
? La modifica dell'angolo di lega della corona dentata aumenta la superficie di impatto diretto con la testa del martello, migliora l'efficienza di frantumazione e prolunga la durata utile, migliorando così l'efficienza di frantumazione del polverizzatore ultrafine;
? Triturazione di mangimi espansi/mangimi per gamberetti, la durata utile può arrivare fino a: 11000T.
Piastra antiusura divisa
Numero di brevetto per modello di utilità: ZL201520100843.9
L'intera macchina è tagliata al laser e realizzata in materiale NM500, elegante e resistente. Utilizza la lega Zigong CL35 o ZL10A, che offre una qualità più stabile. La posizione della lega è calcolata teoricamente e progettata in base alle condizioni reali per rendere più razionale la distribuzione dell'area di frantumazione.
Disco attivo
Numero di brevetto per modello di utilità: ZL201720537626.5
Realizzato in acciaio 45#, l'anello esterno è saldato con carburo di tungsteno per proteggere il cerchio esterno del disco attivo dall'usura, proteggendo efficacemente i bulloni di fissaggio, in modo sicuro e affidabile; i fori filettati per lo smontaggio e il montaggio sono progettati per facilitare lo smontaggio e il montaggio. (Bilanciamento dinamico, valore di bilanciamento ≤5g)
Ruota di classificazione
Numero di brevetto per modello di utilità: ZL201820284980.6
La piastra inferiore della lama è realizzata mediante taglio laser, il manicotto dell'albero è finemente lavorato e saldato e lucidato automaticamente con precisione. Dopo la saldatura, i cerchi interni ed esterni vengono torniti finemente per una maggiore precisione dimensionale. La piastra inferiore è realizzata in lamiera d'acciaio da 16 mm e la lama è realizzata in acciaio tondo da φ14 mm, il che rende la struttura più solida.