Pribor za strojeve za sto?nu hranu
Ravni kalup
Izra?en je od ?elika za vru?u obradu ili 38CrMoAl. Toplinska obrada je nitriranje. Ima visoku tvrdo?u (HRC56-HRC59), dobru otpornost na habanje; ravan otvor kalupa i uzorak rupa ljudi s dugogodi?njim radnim iskustvom; obrada ravnih matrica za potpuno automatsku obradu, s jednolikim glodanjem i bu?enjem, hrapavost stijenke rupe je HRC1.6.
Prstenasta matrica granulatora
Strogi odabir materijala: koristi se poseban nehr?aju?i ?elik s visokim udjelom kroma, promjer rupe za matricu se malo mijenja, a u?inak prstenaste matrice je visok.
Profesionalni raspored rupa: programiranje CNC softvera automatski raspore?uje rupe kako bi se osigurala razumna brzina otvaranja i ?vrsto?a.
Proces bu?enja: kori?tenjem numeri?kog upravljanja (CNC) vi?eosnim pi?toljskim bu?enjem s velikom brzinom i obradom s malim posmakom, zavr?na obrada povr?ine rupe matrice posti?e Ra vrijednost iznad 1,6. Prstenasta matrica ima glatko pra?njenje materijala, visok u?inak po satu i dobru kvalitetu dodavanja.
Vakuumska toplinska obrada: posebna vertikalna vakuumska pe? velikog promjera opremljena visokopreciznim ra?unalnim sustavom za kontrolu i kontrolu temperature. Rupe kalupa nemaju oksidaciju, malu deformaciju i ujedna?enu tvrdo?u.
Pritisni valjak
Kori?tenjem 40Cr ili 42CrMo kao osnovnog materijala, precizni kovani proizvod prolazi kroz normalizaciju, tokarenje, bru?enje zup?anika, karbonitriranje, toplinsku izolaciju i kaljenje, fino bru?enje unutarnjeg kruga i niz tretmana protiv hr?e u zoni kaljenja je HRC58- HRC62, fina izrada i stroga kontrola kvalitete gotovih proizvoda.
Korisnicima je na raspolaganju niz optimiziranih dizajna povr?ine zuba: tip zuba u obliku riblje kosti, tip okruglog otvora u obliku sa?a, kombinirani tip ravnog zuba s rupom, veliki spiralno spiralni tip zuba, obi?ni ravni zub i tip prolaznog zuba.
Visokoprecizna obrada koncentri?nog brusnog stroja osigurava da unutarnji krug pritisnog valjka to?no odgovara korisnikovim le?ajevima, kao i zahtjevima koaksijalnosti unutarnjeg i vanjskog kruga pritisnog valjka.
Ekscentri?no vratilo
Kori?tenje ?elika 40Cr, u strogom skladu sa zahtjevima procesa, prva gruba obrada, kaljenje i toplinska obrada HRC30-35, poluzavr?na obrada i zavr?no tokarenje, te kona?no bru?enje kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda; povr?ina je za?ti?ena od hr?e, strogo u skladu s detekcijom tolerancija.
Sklop tla?nog valjka
Sastoji se od tla?nog valjka, ekscentri?nog poklopca, vanjskog poklopca pepela, elasti?nog pri?vrsnog prstena za rupu i le?aja. Svaki dio je strogo dizajniran i prora?unat izra?eni od visokokvalitetnih materijala strogo se kontroliraju kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.
Sito
Osnovni materijal izra?en je od visokokvalitetnih hladno valjanih ?eli?nih plo?a tvrtki Wuhan Iron and Steel Co., Ltd. i Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd. Precizno je rezano i bu?eno na na?in visoke gusto?e niz procesa uklju?uju?i toplinsku obradu plinom, toplinsku izolaciju i tretman protiv r?e je 30%-40% za 2.0 i ni?e je 40%-48%, a gotovi proizvodi su striktno pregledan kako bi se osigurala kvaliteta.
?eki?
Kori?tenjem procesa zavarivanja raspr?ivanjem, izgled je prekrasan, povr?ina je zavarena raspr?ivanjem volfram karbidom, njegova tvrdo?a prelazi HRC60, otpornost na habanje je zna?ajno pobolj?ana, radni vijek je 3-5 puta du?i od uobi?ajenog procesa; ?eki? je izra?en od visoke -kvalitetna legura volframovog karbida, kvaliteta je zajam?ena i mo?e se prilagoditi prema zahtjevima, potpuna obrada proizvoda kaljenjem, kaljenjem kako bi se promijenila unutarnja metalografska struktura tako da tvrdo?a podru?ja kaljenja dosegne HRC58-HRC62; obrada hr?e, tvrdo?a podru?ja koje se ne gasi oko monta?ne rupe je ≤ HRC32. Svi ?eki?i se isporu?uju s protuutegom, a ukupna pogre?ka te?ine svake osovine (svake skupine) strogo se kontrolira unutar 5 g, ?ime se u potpunosti osigurava kori?tenje dinami?ke; balansiranje.
diverter hood
Broj patenta korisnog modela: ZL201220705818.X
Rebra i vanjsko tijelo izra?eni su od ?eli?nih plo?a od 10 mm, a unutarnji krug i konus izra?eni su od ?eli?nih plo?a od 4 mm su kompletni i mogu se projektirati prema stvarnim uvjetima.
Aktivni disk
Broj patenta korisnog modela: ZL201720537626.5
Precizno je izra?en od ?elika 45#, s povr?inom od volfram karbida na vanjskom prstenu za za?titu vanjskog kruga pogonskog diska od tro?enja, ?ime se u?inkovito ?tite pri?vrsni vijci, ?ine?i ga sigurnim i pouzdanim; dizajnirane su rupe s navojem za rastavljanje i sastavljanje radi lak?eg rastavljanja i sklapanja. (Dinami?ko balansiranje, vrijednost ravnote?e ≤5g)
Plo?a otporna na habanje
Broj patenta korisnog modela: ZL201520100843.9
Cijeli stroj je rezan laserom, a materijal je NM500, koji je lijep i izdr?ljiv. Koristi Zigong leguru CL35 ili ZL10A, koja ima stabilniju kvalitetu. Polo?aj legure izra?unat je teoretski i dizajniran prema stvarnoj situaciji podru?ja drobljenja razumnije.
Kota? za ocjenjivanje
Broj patenta korisnog modela: ZL201820284980.6
Donja plo?a je laserski izrezana i oblikovana, ?ahura je precizno zavarena i polirana, unutarnji i vanjski krugovi su fino obra?eni kako bi se napravila to?nija veli?ina od 16 mm ?eli?ne plo?e, a o?trica je izra?ena od φ14 mm okruglog ?elika, ?to strukturu ?ini ?vr??om.
Razdvojeni prstenasti zup?anik
Broj patenta korisnog modela: ZL2015201008458
Izra?en je od visokokvalitetne ?eli?ne plo?e i valjan je u obliku vanjskog kruga, a veli?ina je izra?ena od legure Zigong CL35; zavaren je i poliran izgled ljep?i.
?Novi razdvojeni prstenasti zup?anik, jednostavan za ugradnju i zamjenu;
?Promijenite kut legure prstenastog zup?anika kako biste pove?ali prednju udarnu povr?inu glave ?eki?a, pobolj?ali u?inkovitost drobljenja i produ?ili ?ivotni vijek, ?ime se pobolj?ava u?inkovitost drobljenja ultra-fine brusilice;
?Zdrobite napuhani materijal/materijal od ra?i?a, radni vijek mo?e dose?i do: 11000T.