Pièces de machines d'alimentation
Moule plat
Fabriqué en acier de matrice de travail à chaud H13 ou 38CrMoAl, le traitement thermique est effectué par nitruration ou nitruration, avec une dureté élevée (HRC56-HRC59), une bonne résistance à l'usure et une forte exhaustivité ; l'ouverture de la matrice plate et le type de trou sont con?us et fabriqués par des professionnels avec de nombreuses années d'expérience de travail ; le traitement de la matrice plate adopte un traitement entièrement automatique par le centre d'usinage, avec un fraisage et un per?age uniformes, ce qui dépasse complètement la précision d'utilisation ; la rugosité de la paroi du trou est HRC1.6.
Filière annulaire pour broyeur à granulés
Sélection rigoureuse des matériaux : de l'acier inoxydable spécial à haute teneur en chrome est utilisé, le diamètre du trou de la matrice change peu et la matrice annulaire a un rendement élevé.
Disposition professionnelle des trous : la programmation du logiciel CNC organise automatiquement les trous pour garantir un taux d'ouverture et une résistance raisonnables.
Technologie de per?age?: le per?age multiaxes CNC à grande vitesse et faible avance est adopté. La finition de surface du trou de la matrice atteint une valeur Ra ??supérieure à 1,6. La matrice annulaire se décharge en douceur, avec un rendement horaire élevé et une bonne qualité d'avance.
Traitement thermique sous vide?: Four vertical spécial à vide de grand diamètre, équipé d'un système de contr?le et de régulation de température informatisé de haute précision. L'alésage de la matrice est exempt d'oxydation, présente une faible déformation et une dureté uniforme.
Rouleau de pression
En utilisant 40Cr ou 42CrMo comme matériau de base, des ébauches de forgeage de précision, par normalisation, tournage, taillage d'engrenages, carbonitruration, conservation de la chaleur et revenu, meulage fin du cercle intérieur, traitement antirouille et une série de processus, la dureté de la zone de trempe est HRC58-HRC62, le processus est bon et les produits finis sont strictement inspectés.
Une variété de conceptions de surfaces de dents optimisées sont disponibles pour les utilisateurs : type de dent à chevrons, type de trou rond en nid d'abeille, type de combinaison de dents à trou droit, type de dent hélico?dale en grande spirale, type de dent droite ordinaire et type de dent traversante.
Le traitement de la rectifieuse concentrique de haute précision garantit que le cercle intérieur du rouleau et le roulement de l'utilisateur correspondent avec précision et que les exigences de coaxialité des cercles intérieur et extérieur du rouleau sont respectées.
arbre excentrique
L'acier 40Cr est utilisé et les exigences du procédé sont rigoureusement respectées. Après l'ébauche, il est revenu et traité thermiquement jusqu'à une dureté HRC30-35, puis semi-fini et fini, et enfin rectifié pour garantir la qualité du produit. La surface est traitée antirouille et rigoureusement contr?lée selon les tolérances.
Ensemble de rouleaux de pression
Il se compose d'un rouleau presseur, d'un arbre excentrique, d'un carter de protection intérieur et extérieur, de bagues de retenue élastiques pour les trous, d'entretoises et de roulements. Les roulements sont d'origine nationale ou importée. Toutes les pièces sont rigoureusement con?ues et calculées. Tous les composants sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité. Les produits finis sont soumis à des contr?les qualité rigoureux pour garantir leur qualité.
écran
Le matériau de base est constitué de t?les d'acier laminées à froid de haute qualité provenant de Wuhan Iron and Steel et de Panzhihua Iron and Steel. Ces t?les sont cisaillées et poin?onnées avec précision à haute densité. Elles sont soumises à une série de procédés, dont le traitement thermique à l'azote gazeux, la trempe isolante et le traitement antirouille. Le taux d'ouverture est compris entre 30 % et 40 % pour les aciers de classe 2 et inférieurs, et entre 40 % et 48 % pour les aciers de classe 2 supérieurs. Les produits finis sont soumis à des contr?les rigoureux pour garantir leur qualité.
Marteau
Le procédé de soudage par pulvérisation est adopté pour un aspect esthétique. Du carbure de tungstène est pulvérisé en surface, d'une dureté supérieure à HRC60. La résistance à l'usure est considérablement améliorée et la durée de vie est 3 à 5 fois supérieure à celle des procédés classiques. Le marteau est fabriqué en alliage de carbure de tungstène de haute qualité, garantissant une qualité garantie et personnalisable selon les besoins, avec une gamme complète de modèles. La carbonitruration, la trempe et le revenu modifient la structure métallographique interne, conférant à la zone trempée une dureté comprise entre HRC58 et HRC62. La surface est traitée antirouille et la dureté de la zone non trempée autour du trou de fixation est ≤ HRC32. Tous les marteaux sont livrés avec des contrepoids, et l'erreur de poids totale de chaque arbre (chaque groupe) est strictement contr?lée à 5 g près, garantissant ainsi un équilibre dynamique optimal.
Marteau E-5
Numéro de brevet de modèle d'utilité?: ZL201520100356.2
L'ébauche de la tête du marteau est coulée par un procédé au sol de silice, en utilisant le matériau ZG270-500, et deux pièces d'alliage sont soudées à la queue de la tête du marteau pour réaliser un concassage secondaire du matériau pendant le processus de concassage, améliorant ainsi le rendement et la finesse.
L'alliage est un alliage Zigong CL35 ou ZL10A, la surface inférieure est polie à plat, l'apparence est belle et les modèles sont complets.
Engrenage à couronne fendue
Numéro de brevet de modèle d'utilité : ZL2015201008458
Fabriqué à partir de plaques d'acier de haute qualité, laminées par une machine à rouler les plaques et tournées finement pour obtenir des dimensions plus précises ; fabriqué en alliage Zigong CL35 ou ZL10A ; soudage à l'oxygène et polissage pour obtenir une apparence plus exquise.
?Nouvelle couronne dentée fendue, facile à installer et à remplacer ;
? Le changement de l'angle d'alliage de la bague d'engrenage augmente la surface d'impact direct avec la tête du marteau, améliore l'efficacité de concassage et prolonge la durée de vie, améliorant ainsi l'efficacité de concassage du pulvérisateur ultra-fin ;
? Broyage d'aliments expansés/aliments pour crevettes, la durée de vie peut atteindre jusqu'à : 11 000 T.
Plaque d'usure fendue
Numéro de brevet de modèle d'utilité : ZL201520100843.9
L'ensemble de la machine est découpé au laser et fabriqué en NM500, un matériau esthétique et durable. Elle utilise l'alliage Zigong CL35 ou ZL10A, plus stable. La position de l'alliage est calculée théoriquement et con?ue en fonction des conditions réelles afin de rationnaliser la répartition de la zone de concassage.
Disque actif
Numéro de brevet de modèle d'utilité : ZL201720537626.5
Fabriqué en acier 45#, la bague extérieure est soudée au carbure de tungstène pour protéger le cercle extérieur du disque actif de l'usure, protégeant ainsi efficacement les boulons de fixation, de manière s?re et fiable. Les trous filetés pour le démontage et le montage sont con?us pour faciliter le démontage et le montage. (équilibrage dynamique, valeur d'équilibre ≤ 5 g)
Roue de classification
Numéro de brevet de modèle d'utilité : ZL201820284980.6
La plaque inférieure de la lame est découpée au laser, le manchon d'arbre est finement usiné, puis soudé et poli automatiquement avec précision. Après soudage, les cercles intérieur et extérieur sont finement tournés pour une précision dimensionnelle optimale. La plaque inférieure est en t?le d'acier de 16 mm et la lame en acier rond de 14 mm de diamètre, ce qui renforce la structure.