Accesorios para granuladores
Matriz anular para molino de pellets
Selección estricta del material: se utiliza acero inoxidable especial con alto contenido de cromo, el diámetro del orificio de la matriz cambia poco y la matriz de anillo tiene un alto rendimiento.
Disposición de orificios profesional: la programación de software CNC organiza automáticamente los orificios para garantizar una tasa de apertura y una resistencia razonables.
Tecnología de taladrado: Se utiliza un taladro CNC multieje de alta velocidad y bajo avance, con un acabado superficial del orificio de la matriz que alcanza un valor Ra superior a 1,6. La matriz anular se descarga con suavidad, con un alto rendimiento por hora y una buena calidad de avance.
Tratamiento térmico al vacío: Horno de vacío vertical especial de gran diámetro, equipado con un sistema de control de temperatura computarizado de alta precisión. El orificio de la matriz presenta una excelente resistencia a la oxidación, mínima deformación y una dureza uniforme.
Rodillo de presión
Utilizando 40Cr o 42CrMo como material base, piezas en bruto forjadas con precisión, a través de normalización, torneado, tallado de engranajes, carbonitruración, conservación del calor y templado, rectificado fino del círculo interior, tratamiento de prevención de oxidación y una serie de procesos, la dureza de la zona de temple es HRC58-HRC62, el proceso es fino y los productos terminados son estrictamente inspeccionados.
Los usuarios pueden elegir entre una variedad de dise?os de superficies de dientes optimizados: tipo de diente en espiga, tipo de orificio redondo en forma de panal, tipo de combinación de diente recto y orificio, tipo de diente helicoidal en espiral grande, tipo de diente recto común y tipo de diente pasante.
El procesamiento de la rectificadora concéntrica de alta precisión garantiza que el círculo interior del rodillo y el rodamiento del usuario coincidan con precisión y se cumplan los requisitos de coaxialidad de los círculos interior y exterior del rodillo.
Eje excéntrico
Se utiliza acero 40Cr y se cumplen estrictamente los requisitos del proceso. Tras el mecanizado de desbaste, se templa y se trata térmicamente a HRC30-35. Posteriormente, se realizan el mecanizado de semiacabado y el mecanizado de acabado, y finalmente se rectifica para garantizar la calidad del producto. La superficie se trata con un antioxidante y se inspecciona rigurosamente para garantizar las tolerancias.
Conjunto de rodillo de presión
Consta de un rodillo de presión, un eje excéntrico, una cubierta interior y exterior para cenizas, anillos de retención elásticos para orificios, espaciadores y rodamientos. Los rodamientos son nacionales o importados. Todas las piezas están rigurosamente dise?adas y calculadas. Todos los componentes están fabricados con materiales de alta calidad. Los productos terminados se someten a rigurosos controles de calidad para garantizar su calidad.