Teile für Futtermaschinen
Flache Form
Hergestellt aus H13-Warmarbeitsstahl oder 38CrMoAl, die W?rmebehandlung erfolgt durch Nitrieren oder Nitrieren, mit hoher H?rte (HRC56-HRC59), guter Verschlei?festigkeit und starker Vollst?ndigkeit; die ?ffnung und der Lochtyp der flachen Matrizen werden von Fachleuten mit langj?hriger Berufserfahrung entworfen und hergestellt; die Bearbeitung der flachen Matrizen erfolgt vollautomatisch durch das Bearbeitungszentrum mit gleichm??igem Fr?sen und Bohren, was die Verwendungsgenauigkeit v?llig übertrifft; die Lochwandrauheit betr?gt HRC1,6.
Ringmatrize für Pelletmühlen
Strenge Materialauswahl: Es wird spezieller hochchromhaltiger Edelstahl verwendet, der Matrizenlochdurchmesser ?ndert sich kaum und die Ringmatrize hat eine hohe Leistung.
Professionelle Lochanordnung: Die CNC-Softwareprogrammierung ordnet die L?cher automatisch an, um eine angemessene ?ffnungsrate und St?rke sicherzustellen.
Bohrtechnologie: CNC-Mehrachsen-Tieflochbohren mit hoher Geschwindigkeit und niedrigem Vorschub wird eingesetzt. Die Oberfl?chengüte der Matrizenbohrung erreicht einen Ra-Wert von über 1,6. Die Ringmatrize entl?dt reibungslos, mit hoher Stundenleistung und guter Vorschubqualit?t.
Vakuum-W?rmebehandlung: Spezieller vertikaler Vakuumofen mit gro?em Durchmesser, ausgestattet mit einem hochpr?zisen computergestützten Temperaturkontroll- und Steuerungssystem. Das Matrizenloch ist frei von Oxidation, geringer Verformung und gleichm??iger H?rte.
Andruckrolle
Unter Verwendung von 40Cr oder 42CrMo als Grundmaterial werden Pr?zisionsschmiederohlinge durch Normalisieren, Drehen, W?lzfr?sen, Carbonitrieren, W?rmeschutz und Anlassen, Feinschleifen des Innenkreises, Rostschutzbehandlung und eine Reihe von Prozessen hergestellt. Die H?rte der Abschreckzone betr?gt HRC58-HRC62. Der Prozess ist einwandfrei und die fertigen Produkte werden streng geprüft.
Den Benutzern stehen verschiedene optimierte Zahnoberfl?chendesigns zur Auswahl: Fischgr?tenzahntyp, Wabenrundlochtyp, Loch-Geradzahn-Kombinationstyp, gro?er Spiralschraubenzahntyp, gew?hnlicher Geradzahntyp und Durchgangszahntyp.
Durch die hochpr?zise konzentrische Schleifmaschinenverarbeitung wird sichergestellt, dass der Innenkreis der Rolle und das Lager des Benutzers genau aufeinander abgestimmt sind und die Koaxialit?tsanforderungen des Innen- und Au?enkreises der Rolle erfüllt werden.
Exzenterwelle
Es wird 40Cr-Stahl verwendet und die Prozessanforderungen werden strikt eingehalten. Nach der Grobbearbeitung wird das Material angelassen und auf HRC30-35 w?rmebehandelt. Anschlie?end erfolgt die Vor- und Endbearbeitung. Abschlie?end wird geschliffen, um die Produktqualit?t sicherzustellen. Die Oberfl?che wird rostgeschützt behandelt und streng auf Toleranzen geprüft.
Druckrollenbaugruppe
Es besteht aus einer Andruckrolle, einer Exzenterwelle, einem inneren und einem ?u?eren Aschedeckel, elastischen Sicherungsringen für L?cher, Distanzstücken und Lagern. Die Lager sind inl?ndisch oder importiert. Alle Teile sind streng konstruiert und berechnet. Alle Komponenten bestehen aus hochwertigen Materialien. Die fertigen Produkte werden strengen Qualit?tskontrollen unterzogen, um die Qualit?t der Produkte sicherzustellen.
Bildschirm
Das Grundmaterial besteht aus hochwertigen kaltgewalzten Stahlplatten von Wuhan Iron and Steel und Panzhihua Iron and Steel. Die Platten werden pr?zise geschnitten und mit hoher Dichte gestanzt. Es kommen verschiedene Verfahren zum Einsatz, darunter Gas-Stickstoff-W?rmebehandlung, Isolationstemperierung und Rostschutzbehandlung. Die ?ffnungsrate von 2,0 und darunter betr?gt 30–40 %, die von über 2,0 40–48 %. Die fertigen Produkte werden strengen Qualit?tsprüfungen unterzogen.
Hammer
Das Sprühschwei?verfahren sorgt für ein ansprechendes Erscheinungsbild. Die Oberfl?che wird mit Wolframkarbid besprüht, dessen H?rte HRC60 übersteigt. Die Verschlei?festigkeit wird deutlich verbessert, und die Lebensdauer betr?gt das Drei- bis Fünffache herk?mmlicher Verfahren. Der Hammer besteht aus einer hochwertigen Wolframkarbidlegierung. Die Qualit?t ist garantiert und kann je nach Bedarf individuell angepasst werden. Es gibt eine gro?e Auswahl an Produktmodellen. Durch Karbonitrieren, Abschrecken und Anlassen wird die innere metallografische Struktur so ver?ndert, dass die H?rte im Abschreckbereich HRC58–HRC62 erreicht. Die Oberfl?che ist rostgeschützt, und die H?rte im nicht abgeschreckten Bereich um die Befestigungsbohrung betr?gt ≤ HRC32. Alle H?mmer werden mit Gegengewichten geliefert. Der Gesamtgewichtsfehler jeder Welle (jeder Gruppe) wird streng auf 5 g begrenzt, wodurch die dynamische Balance w?hrend des Gebrauchs gew?hrleistet ist.
E-5 Hammer
Gebrauchsmuster-Patentnummer: ZL201520100356.2
Der Hammerkopfrohling wird im Kieselsolverfahren aus dem Material ZG270-500 gegossen. Am Ende des Hammerkopfs werden zwei Legierungsstücke angeschwei?t, um w?hrend des Zerkleinerungsprozesses eine sekund?re Zerkleinerung des Materials zu erreichen und so die Leistung und Feinheit zu verbessern.
Die Legierung ist CL35 oder ZL10A Zigong-Legierung, die Unterseite ist flach poliert, das Erscheinungsbild ist sch?n und die Modelle sind vollst?ndig.
Geteiltes Hohlrad
Gebrauchsmuster-Patentnummer: ZL2015201008458
Hergestellt aus hochwertigen Stahlplatten, die mit einer Plattenwalzmaschine gewalzt und feingedreht werden, um pr?zisere Abmessungen zu erreichen; hergestellt aus der Zigong-Legierung CL35 oder ZL10A; Sauerstoffschwei?en und Polieren, um ein exquisiteres Erscheinungsbild zu erzielen.
?Neuer geteilter Zahnkranz, einfach zu installieren und auszutauschen;
? Durch ?ndern des Legierungswinkels des Zahnkranzes wird die direkte Aufprallfl?che mit dem Hammerkopf vergr??ert, die Zerkleinerungseffizienz verbessert und die Lebensdauer verl?ngert, wodurch die Zerkleinerungseffizienz des ultrafeinen Pulverisierers verbessert wird.
? Zerkleinern von expandiertem Futter/Garnelenfutter, die Lebensdauer kann bis zu 11000 t betragen.
Verschlei?platte geteilt
Gebrauchsmuster-Patentnummer: ZL201520100843.9
Die gesamte Maschine ist lasergeschnitten und aus NM500-Material gefertigt, das optisch ansprechend und langlebig ist. Die verwendete Zigong-Legierung CL35 oder ZL10A weist eine stabilere Qualit?t auf. Die Legierungsposition wird theoretisch berechnet und entsprechend den tats?chlichen Bedingungen ausgelegt, um eine sinnvollere Verteilung der Zerkleinerungsfl?che zu gew?hrleisten.
Aktive Festplatte
Gebrauchsmusterpatentnummer: ZL201720537626.5
Der Au?enring aus 45#-Stahl ist mit Wolframkarbid verschwei?t, um den ?u?eren Kreis der aktiven Scheibe vor Verschlei? zu schützen und so die Befestigungsschrauben effektiv, sicher und zuverl?ssig zu schützen. Die Gewindebohrungen für Demontage und Montage sind für eine einfache Demontage und Montage ausgelegt. (Dynamisches Auswuchten, Ausgleichswert ≤ 5 g)
Klassifikationsrad
Gebrauchsmusterpatentnummer: ZL201820284980.6
Die Klingenbodenplatte wird durch Laserschneiden geformt, die Wellenhülse fein bearbeitet und automatisch pr?zise geschwei?t und poliert. Nach dem Schwei?en werden die inneren und ?u?eren Kreise fein gedreht, um die Gr??e genauer zu gestalten. Die Bodenplatte besteht aus 16 mm starkem Stahlblech und die Klinge aus φ14 mm starkem Rundstahl, was die Struktur stabiler macht.