Està fet d'acer de matriu de treball en calent H13 o 38CrMoAl i altres materials. El tractament tèrmic és de nitruració o nitruració. Té una alta duresa (HRC56-HRC59), una bona resistència al desgast i una gran amplitud de la matriu Persones amb molts anys d'experiència en el treball Dissenyat i produ?t per professionals, el processament de matriu pla utilitza un centre de mecanitzat per a un processament totalment automàtic, amb un fresat i perforació uniforme, superant completament la rugositat de la paret del forat.

Selecció de material estricta: s'utilitza acer inoxidable especial d'alt crom, el diàmetre del forat de la matriu canvia poc i la sortida de la matriu d'anell és alta.

Disseny professional dels forats: la programació del programari CNC distribueix automàticament els forats per garantir una velocitat d'obertura i una for?a raonables.

Procés de perforació: utilitzant la perforació de pistola multieix de control numèric (CNC) amb processament d'alta velocitat i baixa alimentació, l'acabat superficial del forat de la matriu arriba a un valor Ra superior a 1,6. La matriu d'anell té una descàrrega de material suau, una gran producció horària i una bona qualitat d'alimentació.

Tractament tèrmic al buit: forn de buit vertical especial de gran diàmetre equipat amb un sistema de control i control de temperatura per ordinador d'alta precisió. Els forats del motlle no tenen oxidació, deformació petita i duresa uniforme.

Utilitzant 40Cr o 42CrMo com a material base, el blanc forjat de precisió se sotmet a normalització, tornejat, fresat d'engranatges, carbonitruració, a?llament tèrmic i temperat, mòl(fā)ta fina del cercle interior i una sèrie de tractaments antioxidants és HRC58- HRC62, una mà d'obra fina i una estricta inspecció de qualitat dels productes acabats.

Hi ha una varietat de dissenys de superfície de dents optimitzats disponibles perquè els usuaris puguin triar: tipus de dent d'espina de peix, tipus de forat rodó de bresca, tipus de combinació de dents rectes de forat, tipus de dent helico?dal en espiral gran, tipus de dent recte normal i tipus de dent passant.

El processament de la màquina de rectificat concèntric d'alta precisió garanteix que el cercle interior del corró de pressió coincideixi amb precisió amb els coixinets de l'usuari, així com els requisits de coaxialitat dels cercles interiors i exteriors del corró de pressió.

Utilitzant acer 40Cr, d'acord estricte amb els requisits del procés, primer mecanitzat en brut, tractament tèrmic de trempat i temperat HRC30-35, semiacabat i tornejat d'acabat i, finalment, mòl(fā)ta per garantir la qualitat del producte a prova d'oxidació, estrictament d'acord amb detecció de toleràncies.

Consisteix en un corró de pressió, un eix excèntric, una coberta de cendres interior, una coberta de cendres exterior, un anell de retenció elàstic per al forat, un anell separador i un coixinet. Cada part està dissenyada i calculada estrictament fets amb materials d'alta qualitat. Els productes acabats són estrictament inspeccionats per garantir la qualitat del producte.

El material base està fet de plaques d'acer laminats en fred d'alta qualitat de Wuhan Iron and Steel Co., Ltd. i Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd. Es talla i perfora amb precisió d'una manera d'alta densitat sèrie de processos que inclouen tractament tèrmic amb nitrogen de gas, temperat d'a?llament tèrmic i tractament anticorrosió inspeccionat per garantir la qualitat.

Mitjan?ant el procés de soldadura per aerosol, l'aspecte és bonic, la superfície està soldada amb carbur de tungstè, la seva duresa supera HRC60, la resistència al desgast es millora significativament, la vida útil és de 3 a 5 vegades la dels processos ordinaris; -aliatge de carbur de tungstè de qualitat, la qualitat està garantida i es pot personalitzar segons els requisits, models de productes complets de carbonitruració, trempada i tremp per canviar l'estructura metal·logràfica interna de manera que la duresa de l'àrea d'extinció arribi a HRC58-HRC62; tractament de l'òxid, la duresa de l'àrea de no extinció al voltant del forat de muntatge és ≤ HRC32 Tots els martells s'envien amb contrapès i l'error total de pes de cada eix (cada grup) es controla estrictament en 5 g, garantint totalment l'ús de la dinàmica; equilibri.

Número de patent del model d'utilitat: ZL201220705818.X

Les costelles i el cos exterior estan fets de plaques d'acer de 10 mm, i el cercle interior i el con estan fets de plaques d'acer de 4 mm. Les dimensions del cercle interior i el con interior es dissenyen mitjan?ant càlculs precisos, que són més raonables i precisos estan complets i es poden dissenyar segons les condicions reals.

Número de patent del model d'utilitat: ZL201720537626.5

Està mecanitzat amb precisió a partir d'acer 45 #, amb una superfície de carbur de tungstè a l'anell exterior per protegir el cercle exterior del disc de conducció del desgast, protegint així de manera efica? els cargols de fixació, fent-lo segur i fiable per al desmuntatge i muntatge per facilitar el desmuntatge i el muntatge. (Equilibri dinàmic, valor d'equilibri ≤5g)

Número de patent del model d'utilitat: ZL201520100843.9

Tota la màquina està tallada amb làser i el material és NM500, que és bonic i durador. Utilitza l'aliatge Zigong CL35 o ZL10A, que té una qualitat més estable. La posició de l'aliatge es calcula teòricament i es dissenya segons la situació real de la zona de trituració més raonable.

Número de patent de model d'utilitat: ZL201820284980.6

La placa inferior de la fulla es talla i es forma amb làser, el casquet està mecanitzat amb precisió i la fulla està soldada i polida amb precisió, un cop finalitzada la soldadura, els cercles interiors i exteriors es treballen finament per fer que la mida inferior sigui més precisa de placa d'acer de 16 mm i la fulla està feta d'acer rodó de φ14 mm, fent que l'estructura sigui més sòl(fā)ida.

Número de patent de model d'utilitat: ZL2015201008458

Està fet de placa d'acer d'alta qualitat i enrotllat per una màquina de rodatge de plaques. El cercle exterior està finament girat i la mida és més precisa, està fet d'aliatge Zigong CL35 o ZL10A; l'aspecte més bonic.

?Nou engranatge d'anell dividit, fàcil d'instal·lar i substituir;

? Canvieu l'angle de l'aliatge de l'engranatge anul·lar per augmentar la superfície de cop frontal del cap del martell, millorar l'eficiència de trituració i allargar la vida útil, millorant així l'eficiència de trituració de la mòl(fā)ta ultrafina;

?Crush material inflat/material de gambes, la vida útil pot arribar fins a: 11000T.