Аксесоари за гранулатор
Матрица за пръстен на гранулатор
Стриктен избор на материал: използва се специална неръждаема стомана с високо съдържание на хром, диаметърът на отвора на матрицата се променя малко и производителността на пръстеновидната матрица е висока.
Професионално оформление на отворите: CNC софтуерното програмиране автоматично разпределя отворите, за да осигури разумна скорост на отваряне и здравина.
Процес на пробиване: Използвайки многоосно пробиване с цифрово управление (CNC) с висока скорост и ниска обработка на подаване, повърхностното покритие на отвора на матрицата достига Ra стойност над 1,6. Пръстеновидната матрица има плавно разтоварване на материала, висока почасова производителност и добро качество на захранване.
Вакуумна топлинна обработка: специална вертикална вакуумна пещ с голям диаметър, оборудвана с високо прецизна компютърна система за контрол на температурата и контрол. Отворите на формата нямат окисление, малка деформация и еднаква твърдост.
Притискаща ролка
Използвайки 40Cr или 42CrMo като основен материал, прецизната кована заготовка се подлага на нормализиране, струговане, фрезоване на зъбни колела, карбонитриране, термична изолация и темпериране, фино шлайфане на вътрешния кръг и серия от обработки против ръжда. Твърдостта на зоната на закаляване е HRC58- HRC62, фина изработка и стриктна проверка на качеството на готовите продукти.
Разнообразие от оптимизирани дизайни на повърхността на зъбите са достъпни за избор на потребителите: тип зъб тип рибена кост, тип кръгъл отвор с пчелна пита, тип комбиниран тип прав зъб с отвор, тип спирала с голям спирален зъб, тип обикновен прав зъб и тип проходен зъб.
Високопрецизната обработка на концентрична шлифовъчна машина гарантира, че вътрешният кръг на притискащата ролка точно съответства на лагерите на потребителя, както и изискванията за коаксиалност на вътрешния и външния кръг на притискащата ролка.
Ексцентричен вал
Използване на стомана 40Cr, в строго съответствие с изискванията на процеса, първа груба обработка, закаляване и темпериране, топлинна обработка HRC30-35, полуфинално и довършително струговане и накрая шлайфане, за да се гарантира качеството на продукта; повърхността е устойчива на ръжда, строго в съответствие с откриване на допустими отклонения.
Монтаж на притискаща ролка
Състои се от притискаща ролка, ексцентричен вал, вътрешен пепелен капак, еластичен задържащ пръстен за отвора, дистанционен пръстен и лагер. Всяка част е строго проектирана и изчислена и всички части са Изработени от висококачествени материали, готовите продукти са строго инспектирани, за да се гарантира качеството на продукта.