Materiaal kwaliteit

Die staal wat gebruik word, word deur groot fabrieke vervaardig, en die hulpmateriaal moet van ho? gehalte wees. Die belangrikste materiaalvereistes is Q235B, ho? kwaliteit koudgewalste staalplate, ho? kwaliteit koudgetrekte spesiale vormstaalpype of gegalvaniseerde pype (kan gekies word volgens die behoeftes van die kli?nt, gebruik ho? kwaliteit sweisstawe en anti-roes). verf.

Afgewerkte produk kwaliteit

①Ysterpalette word aangepas volgens klanttekeninge en tegniese vereistes.

②Kwaliteitsversekering: Daar sal geen desoldeer wees binne een jaar onder normale gebruik nie.

Materiaal kwaliteit

Die staal wat gebruik word, word deur groot fabrieke vervaardig, en die hulpmateriaal moet van ho? gehalte wees. Die belangrikste materiaalvereistes is Q235B, ho? kwaliteit koudgewalste staalplate, ho? kwaliteit koudgetrekte spesiale vormstaalpype of gegalvaniseerde pype (kan gekies word volgens die behoeftes van die kli?nt, gebruik ho? kwaliteit sweisstawe en anti-roes). verf.

Afgewerkte produk kwaliteit

①Ysterpalette word aangepas volgens klanttekeninge en tegniese vereistes.

②Kwaliteitsversekering: Daar sal geen desoldeer wees binne een jaar onder normale gebruik nie.

Dit is gemaak van H13 warm werk matrys staal of 38CrMoAl en ander materiale mense met baie jare se werkservaring Ontwerp en vervaardig deur professionele mense, gebruik 'n bewerkingsentrum vir volledig outomatiese bewerking, met eenvormige maal en boor, wat die gebruiksakkuraatheid heeltemal oorskry.

Streng materiaalkeuse: spesiale ho?-chroom-vlekvrye staal word gebruik, die deursnee van die matrysgat verander min, en die ringvorm-uitset is hoog.

Professionele gatuitleg: CNC-sagtewareprogrammering versprei outomaties gate om redelike openingstempo en sterkte te verseker.

Boorproses: Deur gebruik te maak van numeriese beheer (CNC) multi-as geweer boor met ho? spoed en lae voer verwerking, bereik die oppervlak afwerking van die matrijs gat 'n Ra waarde van bo 1,6. Die ringmatrys het gladde materiaalafvoer, ho? uurlikse uitset en goeie voerkwaliteit.

Vakuum hittebehandeling: spesiale vertikale groot-deursnee vakuum oond toegerus met ho?-presisie rekenaar temperatuur beheer en beheer stelsel. Die vormgate het geen oksidasie nie, klein vervorming en eenvormige hardheid.

Deur 40Cr of 42CrMo as die basismateriaal te gebruik, ondergaan die presisie gesmee blanko normalisering, draai, rathobbing, carbonitriding, termiese isolasie en tempering, fyn maal van die binnesirkel, en 'n reeks anti-roesbehandelings Die hardheid van die blussone is HRC58- HRC62, fyn vakmanskap, en streng kwaliteit inspeksie van voltooide produkte.

'n Verskeidenheid geoptimaliseerde tandoppervlak-ontwerpe is beskikbaar vir gebruikers om van te kies: visgraat-tipe, heuningkoek-ronde-gat-tipe, gat reguit-tand-kombinasietipe, groot spiraal-heliese tandtipe, gewone reguittandtipe en deurtandtipe.

Ho?-presisie konsentriese slypmasjienverwerking verseker dat die binnesirkel van die drukrol akkuraat by die gebruiker se laers pas, sowel as die koaksialiteitsvereistes van die binne- en buitensirkels van die drukrol.

Die gebruik van 40Cr-staal, in streng ooreenstemming met die prosesvereistes, eerste ruwe bewerking, blus en tempering van hittebehandeling HRC30-35, semi-afwerking en afwerking draai, en uiteindelik slyp om die kwaliteit van die produk te verseker, is die oppervlak roesbestand, streng in ooreenstemming met toleransie-opsporing.

Dit bestaan ??uit 'n drukrol, eksentrieke as, binne-asdeksel, buite-asdeksel, elastiese houring vir die gat, spasiering en laer Die laers word binnelands gemaak of ingevoer. Elke onderdeel is streng ontwerp en bereken gemaak van ho?-gehalte materiaal. Voltooide produkte word streng gekontroleer om produkkwaliteit te verseker.

Die basismateriaal is gemaak van ho?-gehalte koudgewalste staalplate van Wuhan Iron and Steel Co., Ltd. en Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd reeks prosesse, insluitend gasstikstof-hittebehandeling, termiese isolasie-tempering en anti-roesbehandeling. Die openingskoers is 30% -40% vir 2.0 en onder ge?nspekteer om kwaliteit te verseker.

Met behulp van spuitsweisproses is die voorkoms pragtig, die oppervlak is met wolframkarbied gespuit, die hardheid daarvan oorskry HRC60, die slytweerstand is aansienlik verbeter, die dienslewe is 3-5 keer dié van gewone prosesse -kwaliteit wolframkarbiedlegering, die kwaliteit is gewaarborg en kan volgens vereistes aangepas word, volledige produkmodelle, blus- en temperbehandeling om die interne metallografiese struktuur te verander sodat die hardheid van die blusgebied HRC58-HRC62 bereik; roesbehandeling, die hardheid van die nie-blusgebied rondom die monteergat is ≤ HRC32 Alle hamers word met teengewig gestuur, en die totale gewigsfout van elke as (elke groep) word streng beheer binne 5g, wat die gebruik van dinamiese ten volle verseker; balanseer.

Nutsmodel patentnommer: ZL201220705818.X

Die ribbes en buitenste liggaam is gemaak van 10mm staalplate, en die binnesirkel en ke?l is gemaak van 4mm staalplate. Die afmetings van die binnesirkel en binneste ke?l is ontwerp deur presiese berekeninge, wat meer redelik en akkuraat is is volledig en kan volgens werklike omstandighede ontwerp word.

Nutsmodel patentnommer: ZL201720537626.5

Dit is presisie gemasjineer van 45# staal, met wolframkarbiedoppervlakte op die buitenste ring om die buitenste sirkel van die dryfskyf te beskerm teen slytasie, en sodoende die bevestigingsboute effektief te beskerm, wat dit veilig en betroubaar maak skroefgate vir demontage en montering is ontwerp om demontage en montering te vergemaklik. (Dynamiese balansering, balanswaarde ≤5g)

Gebruiksmodel patentnommer: ZL201520100843.9

Die hele masjien is lasergesny, en die materiaal is NM500, wat pragtig en duursaam is. Dit gebruik Zigong-legering CL35 of ZL10A, wat meer stabiele kwaliteit het. Die legeringsposisie word teoreties bereken en volgens die werklike situasie ontwerp van die vergruisingsgebied meer redelik.