Anyagmin?ség

A felhasznált acélt nagy gyárak állítják el?, a segédanyagoknak jó min?ség?nek kell lenniük. A f? anyagigények a Q235B, jó min?ség? hidegen hengerelt acéllemezek, kiváló min?ség? hidegen húzott speciális alakú acélcs?vek vagy horganyzott cs?vek (a megrendel?i igények szerint választható kiváló min?ség? hegeszt?rudak és rozsdamentesség). festék.

Késztermék min?sége

①A vas raklapok az ügyfél rajzai és m?szaki k?vetelményei szerint vannak testreszabva.

②Min?ségbiztosítás: Normál használat mellett egy éven belül nem t?rténik kiforrasztás.

Anyagmin?ség

A felhasznált acélt nagy gyárak állítják el?, a segédanyagoknak jó min?ség?nek kell lenniük. A f? anyagigények a Q235B, jó min?ség? hidegen hengerelt acéllemezek, kiváló min?ség? hidegen húzott speciális alakú acélcs?vek vagy horganyzott cs?vek (a megrendel?i igények szerint választható kiváló min?ség? hegeszt?rudak és rozsdamentesség). festék.

Késztermék min?sége

①A vas raklapok az ügyfél rajzai és m?szaki k?vetelményei szerint vannak testreszabva.

②Min?ségbiztosítás: Normál használat mellett egy éven belül nem t?rténik kiforrasztás.

H13-as h?kezelési acélból vagy 38CrMoAl-ból és más anyagokból készül. A h?kezelés nitridálás vagy nitridálás. Nagy a kopásállósága és a lapos szerszámnyílás és a furatminta sok éves munkatapasztalattal rendelkez?k a lapos szerszám megmunkálása teljesen automatikus megmunkálású, egyenletes marással és fúrással, a lyukfal egyenetlensége HRC1.6.

Szigorú anyagválasztás: speciális, magas krómtartalmú rozsdamentes acélt használnak, a szerszámfurat átmér?je alig változik, és a gy?r?s szerszám teljesítménye magas.

Professzionális furatelrendezés: A CNC szoftverprogramozás automatikusan szétosztja a furatokat az ésszer? nyitási sebesség és szilárdság biztosítása érdekében.

Fúrási folyamat: A numerikus vezérlés? (CNC) t?bbtengelyes pisztolyfúrás nagy sebesség? és kis el?tolású megmunkálása esetén a szerszámfurat felületi min?sége eléri az 1,6 feletti Ra értéket. A gy?r?s szerszám sima anyagkibocsátással, magas óránkénti teljesítménnyel és jó adagolási min?séggel rendelkezik.

Vákuumos h?kezelés: speciális függ?leges, nagy átmér?j? vákuum kemence nagy pontosságú számítógépes h?mérséklet-szabályozási és vezérl?rendszerrel. Az ?nt?forma furataiban nincs oxidáció, kis deformáció és egyenletes keménység.

A 40Cr vagy 42CrMo alapanyagot használva a precíziós kovácsolt nyersdarab normalizáláson, esztergáláson, fogaskerék-hobboláson, karbonitridáláson, h?szigetelésen és temperáláson, a bels? k?r finom csiszolásán és egy sor rozsdamentesít? kezelésen esik át a HRC58-HRC62, finom kidolgozás és a késztermékek szigorú min?ségellen?rzése.

Kül?nféle optimalizált fogfelület-kialakítások állnak rendelkezésre a felhasználók számára: halszálkás fogtípus, méhsejt alakú kerek lyuk típus, lyukegyenes fogkombinációs típus, nagy spirális spirális fogtípus, k?z?nséges egyenes fogtípus és átmen? fogtípus.

A nagy pontosságú koncentrikus k?sz?r?gépes feldolgozás biztosítja, hogy a nyomóhenger bels? k?re pontosan illeszkedjen a felhasználó csapágyaihoz, valamint a nyomóhenger bels? és küls? k?reinek koaxiális k?vetelményeihez.

40Cr acél használata, szigorúan a folyamatk?vetelményeknek megfelel?en, el?sz?r durva megmunkálás, kioltás és megeresztés HRC30-35, félkész és befejez? esztergálás, végül k?sz?rülés a termék min?ségének biztosítása érdekében, a felület rozsdamentes t?rés észleléssel.

Nyomóg?rg?b?l, excentrikus tengelyb?l, bels? hamuburkolatból, küls? hamuburkolatból, a lyuk rugalmas r?gzít?gy?r?jéb?l, távtartó gy?r?b?l és csapágyból áll. A csapágyak hazai vagy importált kivitel?ek kiváló min?ség? anyagokból készült, a késztermékeket szigorúan ellen?rzik a termék min?ségének biztosítása érdekében.

Az alapanyag a Wuhan Iron and Steel Co., Ltd. és a Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd. kiváló min?ség? hidegen hengerelt acéllemezeib?l készül. Pontosan nyírják és nagy s?r?ség?ek folyamatok sorozata, beleértve a gáz nitrogénes h?kezelést, a h?szigetelés temperálását és a rozsda elleni kezelést átvizsgálták a min?ség biztosítása érdekében.

A permetez? hegesztési eljárással a megjelenés gy?ny?r?, a felület volfrám-karbiddal van permetezve, keménysége meghaladja a HRC60-at, a kopásállóság jelent?sen javult, a kalapács élettartama 3-5-sz?r?se a szokásos eljárásoknak - min?ségi volfrám-karbid ?tv?zet, a min?ség garantált és a k?vetelményeknek megfelel?en testreszabható, teljes termékmodellek, amelyek megváltoztatják a bels? metallográfiai szerkezetet úgy, hogy a kioltási terület keménysége elérje a HRC58-HRC62 felületet; rozsdakezelés, a r?gzít?furat k?rüli nem kioltó terület keménysége ≤ HRC32 Minden kalapácsot ellensúllyal szállítanak, és az egyes tengelyek ?sszsúlyhibája (minden csoport) szigorúan 5 g-on belül van szabályozva, teljes mértékben biztosítva a dinamikus használatot; egyensúlyozás.

Hasznossági modell szabadalom száma: ZL201220705818.X

A bordák és a küls? test 10 mm-es acéllemezekb?l, a bels? k?r és a kúp pedig 4 mm-es acéllemezekb?l készül teljesek és a tényleges feltételeknek megfelel?en tervezhet?k.

Hasznossági modell szabadalom száma: ZL201720537626.5

Precíziósan megmunkált 45 #-os acélból, a küls? gy?r?n keményfém felülettel, hogy megvédje a hajtótárcsa küls? k?rét a kopástól, ezáltal hatékonyan védve a r?gzít?csavarokat, biztonságossá és megbízhatóvá téve a szétszereléshez és ?sszeszereléshez szükséges menetes furatokat a szét- és ?sszeszerelés megk?nnyítése érdekében. (Dinamikus kiegyensúlyozás, egyensúlyi érték ≤5g)

Hasznossági modell szabadalom száma: ZL201520100843.9

Az egész gép lézeres vágott, az anyaga pedig gy?ny?r? és strapabíró Zigong CL35 vagy ZL10A ?tv?zetet használ, ami stabilabb min?séggel rendelkezik ésszer?bb.